橡膠制品生產的后邊一個工藝過程是硫化，也是橡膠制品加工中的一個化學過程，硫化是指將具有可塑性和粘性的膠料適當加工制作成的半成品，在外部條件下通過化學因素或物理因素的作用重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。
在硫化過程中外部條件使膠料組份中生膠與硫化劑或生膠與生膠之間發(fā)生反應，由線型的橡膠大分子交聯(lián)成立網狀結構的大分子。通過這一反應大大改善了橡膠的各項性能，使橡膠制品獲得了能滿足產品需要的物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交即線型的橡膠分子結構轉化為空間網狀結構過程。在一定條件下，使膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學反應，使其線型結構的大分子交聯(lián)成為立體網狀結構的大分子，從而使膠料具備高強度、高彈性、抗腐蝕等優(yōu)良性能。
在硫化過程中外部條件使膠料組份中生膠與硫化劑或生膠與生膠之間發(fā)生反應，由線型的橡膠大分子交聯(lián)成立網狀結構的大分子。通過這一反應大大改善了橡膠的各項性能，使橡膠制品獲得了能滿足產品需要的物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交即線型的橡膠分子結構轉化為空間網狀結構過程。在一定條件下，使膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學反應，使其線型結構的大分子交聯(lián)成為立體網狀結構的大分子，從而使膠料具備高強度、高彈性、抗腐蝕等優(yōu)良性能。
